在数控铣床上加工孔的方法有很多，根据孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求，一般有点孔、钻孔、镗孔、锪孔、铰孔及铣孔等。下面，佛山GALAXY银河娱乐场CNC机床加工厂家将详细讲述《CNC机床如何加工孔》的专题内容，供大家详细查阅。

数控车床加工内孔

       1、扩孔：用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值，属于孔的半精加工方法。
       2、钻孔：用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔；由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响。
       3、车孔：车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径大小可有车刀的切深量和走刀次数予以控制，操作较为方便。车床车孔多用加工盘套类和小型支架类零件的孔。
       4、镗孔：镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工，可在车床、镗床或铣床上即兴。

效率较高的内孔加工方法

       1、螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔，然后在X/Y向圆周远动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，已实现扩孔加工。
       2、圆周插补铣削：铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削，以实现扩孔加工。
       3、插铣：通过沿着工件的肩壁逐次进行插切，在粗铣出凹腔的同时加工出一个新的孔。

孔的光整加工

       1、孔的研磨
       研磨孔用的研磨具是圆柱形的研磨棒；研磨棒装夹在车床两顶尖上或钻床上的主轴孔，随主轴一起转动，手持工件进行研磨；为补偿其磨损，研磨棒做成可涨式的。孔的研磨常为手工操作，效率低，工人劳动强大，应用较少，仅用于单件批量的光整加工。
       2、孔的珩磨
       珩磨适用于孔径为15~500,mm的孔，更适于加工孔径与孔深比大于5的深孔；由于珩磨头与机床主轴间为浮动连接，所以珩磨不能校正孔中心轴线的位置误差和歪斜。珩磨头磨条的磨粒极细，孔隙小，不适于加工韧性大的有色金属工件，否则切削易堵塞磨条的磨粒间隙。

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